Резка
Газовая (кислородная) резка
Газовая (кислородная) резка – один из способов, при котором используется свойство металлов гореть, если они нагреваются до температуры, когда воспламеняются в техническом кислороде. Данным способом режутся изделия из различных углеродистых, низко- и среднелегированных видов стали, толщиной от 1 мм до 20-30 см.
Кислородную резку металла производят специальным резаком, представляющим из себя сварочную горелку, к которой присоединено дополнительное устройство подводящее кислород. В зависимости от вида используемого горючего газа для нагревания металла различаются водородно-кислородная, ацетиленокислородная, бензинокислородная газовая резка.
Плазменная резка металла
При плазменной резке для разделения метала используют воздушно-плазменную дугу. Во время процесса происходит расплавление и выдувание частиц расплавленного металла из образованной полости реза, путем перемещения резака относительно поверхности разрезаемого материала. При этом температура плазмы достигает от 5000 до 30000 градусов. Для плазменной резки используется сжатая электрическая дуга, которая обдувается газом, при этом он нагревается и ионизируется. Тогда заряженные частицы переходят в плотный поток плазмы, имеющий температуру +15000°С.
Области применения рабочих газов при плазменной резке
Рабочие газы | Медь и ее сплавы | Алюминий и его сплавы | Сталь | Титан |
---|---|---|---|---|
Сжатый воздух | толщина до 60 мм | до 70 мм | до 60 мм | не рекомендуется |
Азот с аргоном | не рекомендуется | не рекомендуется | только высоколегированную толщиной до 50 мм | не рекомендуется |
Азот с аргоном | не рекомендуется | не рекомендуется | при резке любой толщины | не рекомендуется |
Чистый азот | медь до 20 мм, латунь до 90 мм | до 20 мм | высоколегированные до 75 мм низкоуглеродистые до 30 мм | для любой толщины |
Азот с водородом | до 100 мм | до 100 мм | не рекомендуется | не рекомендуется |
Азот с водородом | выше 100 мм | выше 100 мм | для высоколегированной до 100 мм | не рекомендуется |
Механическая резка
Механической принято обозначать резку небольших объемов при применении физических и механических воздействий:
Резка изделий из металла с помощью стационарной циркулярной пилы. Чаще всего применяется для металлопроката небольших размеров (профильных круглых труб, квадратов, кругов и т.д.) и позволяет получить ровный качественный срез с минимальными допусками.
Резка болгаркой. Применяется для поперечной резки черного металла (балок, арматуры, труб, уголков, швеллеров). При этом способе срез получается более точным, чем при газовом, но более трудоемким и дорогим.
Лазерная резка листового металла
При лазерной резке листового металла, получается производить в условиях промышленного производства высококачественные детали. Технология позволяет изготавливать очень мелкие, филигранные изделия.
Минимальная толщина листа при резке не должна быть менее 0,5 мм, если его планируют подвергнуть лазерной обработке.
Используемая технология установки рабочей части нашего станка называется «летающая голова», при работе вхолостую, головка станка движется со скоростью 900 м/м, что позволяет достичь максимальной скорости обработки сырья.