Сталь коррозионностойкая (нержавеющая)

Конструкционная сталь – предназначена для изготовления деталей механизмов или машин и различных строительных конструкций.

Сталь, принадлежащая к ряду строительных, сочетает в себе определенные прочные и пластичные свойства, коррозийную стойкость, высокую вязкость, а также имеет очень малую склонность к возможности хрупкого разрушения. Кроме перечисленных выше характеристик, она имеет очень хорошие технологические свойства: обрабатываемость, свариваемость, способность к высокой гибкости, плавке и т.д. Строительные конструкционные стали применяются для изготовления самых разнообразных металлических сооружений и конструкций, арматуры машин, мостов, кранов, эстакад, железобетона и т.п.

Стали, принадлежащие к ряду механических, известны хорошей выносливостью при обрабатывании давлением, свариваемостью, резанием, почти отсутствующей склонностью к образованию разнородных трещин, обезуглероживанием в условиях термической обработки. Кроме тех, что перечислены выше, они иногда обладают и специальными свойствами, такими, как: теплоустойчивость, износостойкость, определенными физическими свойствами. Их используют для изготовления разного рода машинных деталей, деталей для механизмов и отдельных видов изделий.

Марки видов конструкционной стали:

• Углеродистая высококачественная: 05кп, 10, 15кп, 18кп , 12к, 15пс, 08, 50, 20, 22К, 18К, 20кп,40, 58, 35, 08Фкп, 08пс, 10кп, 25, 45, 15, 16К, 30, ОсВ, 20К, 08кп, 55, 10пс, 15К, 08Ю, 11кп, 20пс, 60.
• Углеродистая сталь, имеющая обыкновенное качество: ВСт2кп, ВСт2сп, Ст1сп, Ст3Гпс, ВСт3сп, ВСт5сп, ВСт2пс, ВСт3пс, Ст1, Ст2кп, Ст2сп, Ст3пс, Ст3Гсп, Ст4кп, ВСт3кп, ВСт4пс, Ст5пс, ВСт3Гпс, Ст3кп, Ст4пс, ВСт4кп, ВСт6пс, Ст3сп, Ст5сп, Ст1кп, Ст2пс, Ст6сп, Ст5Гпс, ВСт6сп, Ст1пс, Ст4сп, Ст6пс, ВСт5пс, Ст0.
• Легированная: 12Г2, 33ХС, 25Г, 40Г, 25ХГНМТ, 34ХН3МА, 35ХГ2, 20Г2, 20ХГНМ, 35ХН1М2ФА, 38Х2НМ, 14Х2Н3МА, 15Х, 38ХГМ, 38ХМА, 30ХН2МА (30ХНМА), 40Х2Н2МА (40Х1НВА), 40Х, 40ХМФА, 40ХН, 40ХФА, 38Х2Н3М, 38ХА, 45ХН, 30ХН2МФА, 30ХРА, 34ХН3М, 30ХГСА, 12ХН2А, 27ХГР, 47ГТ, 14ХГН, 15ХА, 20ХН2М (20ХНМ), 16ХСН, 18ХГТ, 18Х2Н4МА, 20Г, 20Н2М, 20ХГНР, 12ХН, 14Х2ГМР, 20ХМ, 20ХН4ФА, 40ХС, 45Г2, 38ХГНМ, 38ХН3МФА, 25Х2ГНТА, 25ХГСА, 38Х2Н2МА (38ХНМА), 30Г2, 50Г2, 30ХН3М2ФА, 34ХН1МА, 12Х2Н4А, 12ХН3А, 30ХГСН2А (30ХГСНА), 35Г, 35ХГН2, 20ХНР, 25Х2Н4МА, 36Х2Н2МФА, 38Х2НМФ, 19ХГН, 20Х, 38Х2НМФ, 38ХГН, 30ХН3А, 15Г, 38ХН3МА, 45Г, 40ХГНМ, 40Г2, 40ХН2МА (40ХНМА), 45ХН2МФА, 34ХН1М, 15ХГН2ТА, 18Х2Н4ВА, 20ХГНТР, 20ХН, 25ХГТ, 30Х, 50Х, 10Г2, 35Г2, 35ХГСА, 38Х2Ю, 40ГР, 40ХГТР, 30ХГТ, 30Х3МФ, 15Н2М, 15ХФ, 20Х2Н4А, 20ХГР, 20ХФ, 25ХГМ50ХН, 10Х2М, 35Х, 35ХГФ, 38ХМ, 38ХС, 40ХСН2МА, 45Х, 30ХГС, 12ХН2, 16Г2, 18ХГ, 20ХГСА, 20ХН3А, 30Г, 50Г.
• Низколегированная для сварных конструкций: 80С, 28С, 10ХГСН1Д, 10Г2С, 23Х2Г2Ц, 20ХГС2, 15ГС, 15Г2АФД, 20ГС2, 18Г2АФпс, 20ГС, 18Г2АФДпс, 17ГС, 16Г2АФД, 06ХГС, 25С2Р, 15ГФ, 15Г2АФДпс, 10ГТ, 10Г2БД, 14Г2АФ, 12ГН2МФАЮ, 15Г2СФД, 14ХГС, 10ХНДП, 10Г2С1Д, 1Х2М, 18Г2АФД, 09Г2СД, 6Г2АФ, 35ГС, 25ГС, 09Г2, 30ХС2, 10ХСНД, 10ГС2, 25Г2С, 22Х2Г2АЮ, 15ГФД, 15Г2СФ, 20Х2Г2СР, 18Г2С, 09Г2С, 06Г2СЮ, 18Г2АФ, 16ГС, 14Г2АФД, 12ГС, 10Г2Б, 08Г2С, 22Х2Г2Р, 20ХГ2Т, 16Д, 15ХСНД, 12ХГН2МФБАЮ, 12Г2Б, 09Г2Д, 32Г2Рпс, 23Х2Г2Т, 20ХГ2Ц, 17Г1С, 16Г2АФ, 14Г2, 12Г2СМФ.
• Криогенная: 03Х13Н9Д2ТМ, 03Х20Н16АГ6, 03Х17Н14М3, 0Н9А, 12Х18Н10Т, 0Н6А, 10Х14Г14Н4Т, 03Х19Г10Н7М2, 0Н6, 07Х21Г7АН5, 0Н9.
• Подшипниковая: 11Х18М-ШД, 8Х4В9Ф2, ШХ4, ШХ20СГ, ШХ15, ШХ15СГ.
• Рессорно-пружинная: 50ХГ, 50ХГФА, 60С2Г, 65, 55С2, 60Г, 80, 50ХГА, 60С2Н2А, 65Г, 60С2А, 60С2ХФА, 68ГА, 70С3А, 85, 70С2ХА, 50ХСА, 55С2А, 65ГА, 70, 60С2, 60С2ХА, 50ХФА, 55С2ГФ, 65С2ВА, 70Г, 51ХФА, 55ХГР, 68А, 75.
• Повышенной обрабатываемости: А11, А40Г, А35Е, АС11, АС12ХН, АС20ХГНМ, АС14ХГН, АС35Г2, АС40, АЦ20ХГНМ, АСЦ30ХМ, АС38ХГМ, А30, А40ХЕ, А20, АС14, АС30ХМ, А35, А45Е, АС45Г2, А12, АС19ХГН, АС40ХГНМ.
• Высокопрочная и высоколегированная: 03Н18К9М5ТР, Н12К15М10, Н16К11М3Т2, Н17К11М4Т2Ю, Н13К15М10, Н16К15В9М2, Н18К7М5Т, Н18Ф6М3, Н17К12М5Т, Н18К3М4Т, Н12К8М3Г2, Н15К9М5ТЮ, Н18К8М5Т, Н8К18М14, Н12К8М3Г2, Н15К9М5ТЮ, Н12К16М12, Н13К16М10, Н18К4М7ТС, Н18Ф6М6, Н16К4М5Т2Ю, Н18К12М3Т2, Н18К8М3Т, Н12К12М10ТЮ, Н17К10М2В10Т, Н18К12М4Т2, Н12К12М7В7, Н12К8М4Г2, Н18К14М5Т, Н18К9М5Т.

Конструкционная углеродистая высококачественная сталь

Эта сталь со средним содержанием углерода (выражается в сотых долях процента). Учитывая химический состав, она делится на две группы: с нормальным содержанием марганца (около 0,80%) и с повышенным (около 1,2%), на который указывает буква Г, присутствующая в названии той или иной марки. Кроме того, высококачественные углеродистые стали делятся на спокойные (маркируются без индекса), полуспокойные (имеющие в маркировке индекс «пс») и кипящие (имеющие в маркировке индекс «кп»).

По назначению выделяют следующие группы:

• машиностроительная – 20, 10, 08 и т.п., из которой изготавливают конструкции приборов и детали машин;
• автоматная – А30, А20, А12 и т.п., ее предназначение – неответственные детали массового производства (например, мелкий крепеж), что изготавливаются на станках-автоматах;
• котельная – 20К, предназначена для изготовления сосудов и котлов, работающих при температурах до +450 °C и под давлением.